無心磨床因為等高磨粒微刃的很多存在，在磨削用量適當(dāng)?shù)那疤嵯拢稍诩庸ね獗砹粝潞芏辔⒓毜那邢骱圹E，然后取得很低的外表粗糙度值。因為在無火花光磨期間存在明顯的沖突、滑擠、拋光和壓光作用，故可使外表粗糙度值進一步下降，無心磨床有必要做到下面幾點：
1) 床身導(dǎo)軌的檢查與修刮
床身V形導(dǎo)軌經(jīng)維修后應(yīng)到達以下精度請求：筆直平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;水平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;對滑鞍座導(dǎo)軌的不筆直度≤0.02mm/250m;接觸點請求12～14點/25mm×25mm。
2) 滑鞍座導(dǎo)軌的檢查與修刮外
滑鞍座V形導(dǎo)軌經(jīng)維修后應(yīng)到達以下精度請求：筆直平面內(nèi)不直度在悉數(shù)長度上≤0.01mm;接觸點請求10～12點/25mm×25mm。
滑鞍座平面導(dǎo)軌經(jīng)維修后應(yīng)到達以下精度請求：對V形導(dǎo)軌的不平行度≤0.02mm/m;接觸點請求10～12點/25mm×25mm。
3) 砂輪主軸與軸瓦間的空隙調(diào)整
在砂輪主軸軸頸上涂色，與軸瓦轉(zhuǎn)研，用刮刀刮研軸瓦外表，使接觸點請求到達12～14點/25mm×25mm，然后進行裝置調(diào)整，將砂輪主軸與軸瓦的空隙調(diào)整到0.0025～0.005mm，這么可防止磨削中工件發(fā)生棱圓。
4) 砂輪主軸電機與砂輪的平衡
砂輪主軸電機的振動對磨削外表粗糙度影響較大，所以需要對砂輪主軸電機進行動平衡。對砂輪則需進行兩次平衡：首先用金剛筆修整砂輪后進行一次粗平衡;然后用油石或精車后的修整用砂輪對砂輪進行細修后再進行一次精平衡。
